4140合金スチールダボピン

4140合金スチールダボピン

ピボット、ヒンジ、シャフト、ジグとして使用されるスチールダボピンを生産するために使用される4140 TG＆Pスチールブライトバーを生産します。 4140 TG＆Pスチールバーは、次のような次の配信条件にあります。また、回転または皮をむいたスチール製のバー、ターンスチールバー、皮をむいたスチールバー、磨かれたスチールバー、センターレスグラウンドバーを供給することもできます。すべてのバーは、表面の品質が良好な明るいスチールバーです。 4140クエンチと焼き鋼製のスチールバーと4140ターンと磨かれたスチールバーによって生産されています。

4140スチール仕様は以下のとおりです。

1.スチール材料：AISI 4140、SAE 4140またはASTM4140。4140は、類似の材料ではなく、アメリカの鋼鉄標準として完全に供給しています。

2.スチールバーの直径：12mmから100mmの4140スチールバーの直径を生産できます。許容値は +0/-0.02mm以内です。

3.スチールバーの長さ：必要に応じてバーを切ることができる切断機を見ました、耐性は+/- 1mm以内です

4.スチールバー表面：4140 TG＆Pスチールブライトバーを生産します。研磨後、表面の粗さは0.4RA以下で制御できます。

5.スチールバーストレート：バーの長さが0.5mm/m以内になることを保証するために、細かい矯正マシンがあります。

6.スチールバーの品質保証：

1）生工場が工場に入ってきた後、ホットロールスチールバーで完全な検査を行います。たとえば

A.化学組成：化学組成をテストするために、ドイツの輸入スペトメーターがあります。

B.微細構造試験：商品の非金属包含、穀物サイズ、分離、多孔性などをテストします。

C.超音波検査：バーをテストして、亀裂がないことを保証するバー

2）生産中の商品中に、直径と表面を頻繁に検査し、通常の状況でデータを実行している生産マシンを確認し、テストのためにサンプルを撮影します。

3）商品が終了した後、表面品質のテストと機械的特性テスト、たとえば次のようになります。

A.渦電流検査

B.磁気粒子検査

C.強度テスト：

D.ハードネステスト：35HRCマックス

E：インパクトAKVテスト：20、0、-20、-70、-101などのセンテガリーでIMPSCTテストを行うことができます。

機械的特性は、要件に応じて熱処理によって得ることができます。