42CRMO4グランド研磨スチールラウンドバー
$800-1100 /Metric Ton
最小注文数: | 5 Metric Ton |
モデル: 42CrMo4
原産地: 中国
販売単位 | : | Metric Ton |
42CRMO4グランド研磨スチールラウンドバー
42CRMO4スチール DIN 1.7225と同じDIN標準のクロム - モリブデン鋼の1種類です。 42CRMO4曖昧な鋼には、GB標準のSCM440、AISI 4140、SAE 4140、ASTM 4140、4140、42CRMOが含まれます。 42CRMO4スチールは、中強度レベル、良好な衝撃特性、硬化性を備えた1種類の高引張鋼材料です。この鋼材は、消光と焼き戻しの後に使用されています。加工工場として、コールドドローイング、剥離、セナーレスグラインディング、研磨を行うことができます。したがって、42CRMO4ホットロールスチールバーを除き、42CRMO4ホットロールスチールラウンドバー、42CRMO4コールドドローインスチールラウンドバー、42CRMO4ピーリングスチールラウンドバー、42CRMO4センターレスグラウンド、磨かれた明るいスチールラウンドバーを供給することもできます。また、42CRMO4アニールスチールラウンドバー、42CRMO4正規化されたスチールラウンドバー、42CRMO4クエンチドスチールバー(42CRMO4 QTスチールバー、42CRMO4+ QTスチールバー、42CRMO4 Q&Tスチールバー)を生産することもできます。
42CRMO4グランド研磨スチールラウンドバーは、熱いロールバーの表面の欠陥を除去するために使用される一種の機械加工です。また、皮をむいたり回転したりした後、より精密な直径の耐性と明るい表面を得ることができます。研削または研磨を追加すると、スチールバーには非常に良好な表面粗さがあり、コンポーネントを生成するために直接使用できます。 42CRMO4回転、挽いた、磨かれた精度シャフトは、 42CRMO4コールドドローまたはホットロールスチール製のバーによって生成され、シャフトの生産の精密な寸法とより良いストレートを取得します。 CNCの機械加工をシャフトするには、まっすぐさが非常に重要です。 42CRMO4は粉砕され、磨かれたスチールバーを使用して、クランクシャフト、高速モーターシャフト、車軸シャフト、 pupシャフトなどを生産します。
42CRMO4は粉砕され、私たちが供給する洗練されたスチールバーには、次の利点が含まれています。
一貫した機械的特性
深い機械的特性(あなたの要件に応じて表面から中央へ)
バー全体の硬さでさえ、強さと強度の向上
脆い、UTテスト/精密サイズの耐性/良いまっすぐ
良好な粗さ/専門技術サービス/競争力のある価格/速い配達
42CRMO4コールドドローンスチールバーの仕様
Sizes |
Wide range from 10mm to 100mm |
Tolerances |
Precision to 0.01mm |
Roundness |
80% of diameter tolerance |
Straightness |
Good straightness to 0.2mm/m |
Surface roughness |
Smooth to 0.4um |
Mechanical properties |
Yield strength and tensile strength can be improved |
Machining |
Suitable for machining and welding |
1. 42CRMO4スチール同等の材料:
GB |
ASTM/SAE/AISI |
DIN |
SCM |
AS /NZS1444 |
42CrMo |
Aisi 4140 / sae 4140 / astm 4140 |
42CrMo4 / 42CrMoS4 |
SCM440 |
AS 4140 |
2. 42CRMO4鋼の化学組成:
Materail |
Chemical Composition % |
||||||
ASTM/SAE/AISI |
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
Aisi 4140 / sae 4140 / astm 4140 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.75-1.00 |
0.035 max |
0.035 max |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
3. 42CRMO4スチールの機械的特性:
Mechanical Properties |
||||
Yield Strength (MPa) |
Tensile Strength (MPa) |
Elongation |
Reduction of area |
AKV (J) |
930 min |
1080 min |
12% min |
45% min |
63 min |
高強度スタッドボルト、ねじ付きロッド、風力ボルト、プレストレスされたアンカーボルト、ポストストレスアンカーボルト、スチールタイロッド、ネクタイバー、張力ロッド、張力バーなど。シャフト、ローターシャフト、センサーシャフト、スプラインシャフト、ドライブシャフト、マンドレルシャフト、トランスミッションシャフト、ネジ棒など。CNCマシン、精密CNCマシンなど。
品質が最も重要です。完全なテスト機器により、製品の品質にもっと注意を払っています。直径の耐性、長さの耐性、表面粗さ、脱塩、まっすぐなような鋼鉄のバー表面の品質だけでなく、内部の品質を保証するためにマイクロスチールと超ソニック検査も行います。熱処理では、100%の品質を承認し続けるために、機械的特性で周波数テストを行います。
製品は最も重要です。保護パッケージも非常に重要です。製品レベルと要件に応じて、異なるパッケージをカスタマイズできます。
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